L'industria 5.0 di Topcast
Software di ultima generazione per monitorare e automatizzare le fasi di produzione
L’azienda di Monte San Savino, vicino ad Arezzo, si distingue per la capacità di sviluppare soluzioni custom ottimizzate e tecnologie all'avanguardia per soddisfare le varie esigenze produttive.
Recentemente ha sviluppato un pacchetto hardware e software che consente ai suoi macchinari di essere connessi e monitorati dall'ERP (Enterprise Resource Planning) del cliente, oltre che essere Industria 5.0 compliant.
Il pacchetto può essere fornito, per esempio, con le fonditrici sottovuoto per microfusione e i forni cottura gessi con scolacera, ma può essere implementato anche negli altri macchinari Topcast, forniti con uno scanner indipendente e connesso a un hub centrale in comunicazione con l'ERP del cliente.
Il pacchetto software ERP-ready e il sistema brevettato Flask Tag consentono di seguire e monitorare l’avanzamento del cilindro lungo tutta la catena produttiva, permettendo anche l’interazione con l’operatore, come per esempio l’automatica assegnazione della corretta ricetta di burn-out al forno di cottura gessi o il caricamento automatico del programma di fusione relativo al cilindro corrente.
Insieme agli stati di avanzamento della produzione, vengono altresì visualizzate in forma grafica e numerica tutte le variabili di processo della cella produttiva, lotto per lotto, garantendo la massima qualità e ripetibilità del ciclo manifatturiero e semplificando la gestione manageriale e i compiti del personale produttivo.
Recentemente ha sviluppato un pacchetto hardware e software che consente ai suoi macchinari di essere connessi e monitorati dall'ERP (Enterprise Resource Planning) del cliente, oltre che essere Industria 5.0 compliant.
Il pacchetto può essere fornito, per esempio, con le fonditrici sottovuoto per microfusione e i forni cottura gessi con scolacera, ma può essere implementato anche negli altri macchinari Topcast, forniti con uno scanner indipendente e connesso a un hub centrale in comunicazione con l'ERP del cliente.
Il pacchetto software ERP-ready e il sistema brevettato Flask Tag consentono di seguire e monitorare l’avanzamento del cilindro lungo tutta la catena produttiva, permettendo anche l’interazione con l’operatore, come per esempio l’automatica assegnazione della corretta ricetta di burn-out al forno di cottura gessi o il caricamento automatico del programma di fusione relativo al cilindro corrente.
Insieme agli stati di avanzamento della produzione, vengono altresì visualizzate in forma grafica e numerica tutte le variabili di processo della cella produttiva, lotto per lotto, garantendo la massima qualità e ripetibilità del ciclo manifatturiero e semplificando la gestione manageriale e i compiti del personale produttivo.