La Tecnologia Guarda Avanti

Da anni l'azienda aretina sviluppa numerose soluzioni riguardo la colata continua sottovuoto per metalli non-ferrosi e preziosi, destinati a gioielleria, abbigliamento, accessori moda, e per leghe meno comuni utilizzate nell'industria, come bronzi industriali (contenenti tra gli altri Al, Ti e Ni), metalli per brasatura e leghe eutettiche. Oggi è pronta anche a fornire attrezzature stand-alone per le esigenze di produzione di base, impianti "chiavi in mano" automatici con numerose funzionalità, come l'alimentazione continua del crogiolo o l'unità di taglio in movimento. Il vantaggio è che la fusione avviene in totale assenza di ossigeno, attraverso la creazione di un vuoto rapido e spinto nella camera di fusione, seguito da un lavaggio con gas inerte (procedura Gas Wash Purge©), consentendo di raggiungere livelli di vuoto fino a -900 mbar. Il processo di colata è completamente automatico, con controllo digitale dei parametri (temperature, velocità di traino, flusso dell'acqua di raffreddamento intorno alla filiera, posizione iniziale della barra fantasma). Inoltre, l'accoppiamento crogiolo-filiera è molto rapido, semplice e non necessita di lubrificanti o collanti. Tutti i modelli sono conformi al Piano Nazionale Industria 4.0 e dotati di Data Logger per il campionamento delle variabili di processo in forma numerica e grafica, con un programma di reportistica off-line per effettuare analisi per tracciabilità e controllo qualità.